产地浙江台州
主要加工设备数控铣，高速铣，五轴等
工艺类型注塑成型模
适用范围日用品
尺寸可定制
打样周期6-7天
安装方式半固定式模具
可售卖地全国
浙江小霞模具公司主营生产制造模具制造，注塑加工.产品表面处理：喷漆，烤漆，水转印，电镀，丝印，热转印，在我们公司定做注塑模具可享受大优惠。
注塑模具平缝式浇口的特点|：
平缝式浇口又称薄片式浇口，也是侧浇口的一种变异形式，常用来成型大面积的扁平塑件（如图8所示）。浇口的的分配流道与与型腔侧边平行，称作平行流道，其长度可以大于或等于塑件宽度。塑料熔体先在平行流道内得到均匀分配，再以较低的线速度呈平行流动，均匀的进入到型腔，因而塑件内应力小，减少了应定向产生的翘曲变形，且型腔排气良好。但浇口切除工作量大，痕迹明显。
注塑模具的点浇口特点是怎样的？
1、浇口位置限制小；
2、去除浇口后残留痕迹小，不影响塑件外观；
3、开模时浇口可自动拉断，有利于自动化操作；
4、浇口附件补料造成的应力小。
周转箱模具注塑的流程：
1.首先就是考虑的是塑料成品图以及实样的分析。在这一点里我们要考虑到制品的几何形状，尺寸，技术要求，外观、公差以及设计基准等因素。
2.要考虑的是注射机的型号，要选择在什么样的注塑机上注塑成型也是非常关键的因素。
3.点型腔数量的确定以及排列也是一个重要的流程.比如：制品的重量以及注射机的注射量、制品的精度、制品有无侧抽芯以及处理方法等等。
4.注塑模具型材的选用。
5.注塑模具分型面的确定。我们要考虑的要不影响制品外观的要求以及精度要有保证，而且要便于模具的加工，尤其是型腔的加工。
6.向分型与抽芯机构的确定。
周转箱模具的注塑设计要点是什么?
对于大型塑件，浇注系统设计十分关键。周转箱尺寸大，塑料流程长，进胶位置必须选在箱体**部中心位置。如果设计细水口进胶，则需要设计多个点浇口，模具大，塑料流程长，浇注系统凝料材料浪费大。模具的**出设计十分关键。开模后，塑件会粘住定模，因此在定模设计了**出机构。定模**出机构采用液压油缸驱动，油缸安装在模具两端顶针板上。定模**出采用推杆，推块推动塑件边缘。定模气针是钻出类似于冷却回路一样的气体回路，不同的是钻孔要有低的粗糙度。在气体回路内，插入同尺寸的顶针，在顶针边缘磨出排气槽引气。定模引气利于*真空，便于塑件脱模。
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